新副井高位水仓设计蓄水量180立方，投入使用至今已11年。为井下提供生产用水、水泵引水、消防供水等发挥着重要作用。近年来，水仓底部大梁出现了明显的下弯、部分混凝土剥落、靠井架的一侧出现外鼓等危险信号。为防止隐患升级造成事故，需要尽快采取措施解决。

提升车间及时上报公司相关领导，公司经反复研究，结合实际情况，最终确定了整改方案，减少水仓蓄水量，降低水仓建筑的承载负荷；

具体措施是在排污管上安装一个油液位计控制的电动阀门，通过液位的高低控制阀门的开启，达到控制水仓蓄水量的目的。车间一边联系供销部门加急采购所需物资材料，一边安排维修工段查看现场，确定安装位置并做好准备工作。

5月27日，供销部通知物资下午到货。车间立即联系公司调度安排停水时间，并通知维修工段安排作业人员、做好作业审批。

下午4点半，开始排空高位水仓，作业人员就位，一切准备工作就绪。17点20分，水仓排空，钳工开始拆除旧阀门、割除部分管路，留出安装阀门的空间，电工则进行控制浮漂、配电箱的安装和布线。20点30分，法兰焊接和阀门安装工作完成。期间车间领导带人清理完水仓的淤泥。

淤泥清理结束，通知井下水泵工抽水，待水仓蓄水后，维修人员检查焊点和法兰处有无漏水，液位计高度是否合适、电动阀门开启是否正常.......。等检查调试确认一切正常后，大家给管路刷漆、阀门螺杆抹油，清理现场，作业结束时，已经是晚上11点多了。

本次整改用时仅6小时，花费不到1万元。高位水仓蓄水量从原来的180立方减少到现在的120立方，有效达到了降低水仓负荷的目的，是公司重大隐患整改项目中一个经济、实效的范例。