2#井提矿箕斗作为提升系统重要容器，承担着井下-480米以下区域矿渣的垂直运输任务，其内部衬板则肩负着保护提升容器箱体，防止被物料冲刷损坏的作用。衬板自上而下共9块，均为长1076mm宽695mm厚12mm锰钢衬板，其中第4第5块衬板为倒矿落矿承重部位，其完好程度直接影响着箕斗的使用寿命和提升系统的运行安全。

10月6下午，维修人员放弃中秋团圆的机会，加班对其进行检维修。经过现场实地勘察发现，箕斗内锰钢衬板在落矿重力的长期冲击下，已严重磨损，致使箕斗内南侧中间位置保护衬板撕裂发生严重变形、落矿无法倒空，局部存在脱落风险。为了尽量减少对正常生产的影响和有效保护箕斗侧板，维修人员决定对损坏的两块衬板全部予以更换。

2#井提矿箕斗离地面有2.5米高，维修作业属于高空作业。在履行高空作业安全保障手续后，维修人员在箕斗下方设置安全区、在箕斗配置照明灯，打算一气呵成完成检维修任务。所有准备工作就绪，天也麻麻黑了，车间负责人对整个作业流程和安全注意事项进行现场交底，“连续阴雨天气，地面湿滑，井口光线不足，箕斗内部空间狭窄，同时又是高空作业，一定要规范劳动防护用品穿戴和安全带标准悬挂。大家作业时要相互协作、互相提醒、做到互联互保。”

紧接着，抢修工作正式开始，大家分成两组，有的绑吊绳、有的递材料、有的传工具、有的固定木板、有的挂滑轮、有的拉绳索......，现场干得热火朝天。钢板拆除，衬板贴的太紧下不来，作业人员反复用大锤敲，一下，两下，三下......有效果，衬板上部开始出现2公分的缝隙，大家开始拿撬杠撬，撬下来了，拴上绳索吊车放下来。然后把两块新衬板拴上绳索吊起放到箕斗底部，现场工作人员立即穿好第一块衬板六条螺丝、垫片和弹簧垫片，上螺母，紧接着开始安装第二块。全部安装到位，用梅花扳手再拧紧再装上备帽，再用电动扳手打紧。经过近四个小时的努力，抢修工作结束，试运行一切正常。

抢修人员在最短的时间内排除安全隐患，恢复了2#井的提升运矿，有力有效地维护设备设施安全运转，保障安全生产，为奋力完成月度生产目标奠定坚实的基础。