安全生产，责重山岳。为认真贯彻落实股份公司贺小庆总经理检查调研时提出的辅助提升斜井整改要求，生产技术部举一反三，积极沟通协调健康安全环保部、设备能源部、施工单位等部门，严密制定整改计划、整改方案，抓时机、补漏洞、优系统，全力以赴进行开展整改工作。
    生产技术部对井下各生产中段材料下放集中、下放量大、垂直距离超过20米、使用型号为JD-1调度绞车的斜井进行了全面梳理，并进行了整改可行性讨论，查找出-240中段至-220斜井、-230分层斜井、-300中段至-312分层斜井、-330分层至-349分层斜井等4台绞车属于淘汰落后的辅助提升绞车，同时通过现场举一反三的排查，发现-168分层斜井、-195分层斜井、-530中段49#矿体斜井等3条斜井由于地质条件的变化出现局部底板地鼓现象，致使部分轨道变形，存在一定的安全隐患。
    为了高效、安全的完成斜井整改及绞车更换工作，生产技术部本着“马上就办、真抓实干”的原则，多次召开专题会，精心策划，全面部署，认真梳理整改的每一个环节，反复讨论每一个步骤，进行了各斜井绞车硐室的施工设计。同时生产技术部技术人员将施工设计、方案，详细的与施工单位进行技术交底，认真审核了整改作业的施工方案和安全技术措施，并要求施工单位提前准备施工材料，抽调施工骨干工人负责上述斜井的整改工作。

在斜井绞车更换整改的施工现场，生产技术部安排技术骨干进行现场跟班和和技术指导，力争做到时间、技术、人员、安全、监督“五到位”，确保绞车更换整改工作按期完成；在斜井巷道整改的施工现场，严格要求施工单位按照斜井整改要求、工程质量要求、施工安全要求，分别对斜井巷道、轨道变形位置进行刷帮撬底、壁厚注浆加固、锚网喷支护等多种形式的整改施工，确保整改安全高效完成。