为筑牢井下提升系统安全防线，保障矿井提升平稳有序运行，6月10日，安徽太平矿业有限公司自主统筹、全员攻坚，顺利完成-480盲竖井4根提升钢丝绳更换工作，全程安全可控、高效落地，圆满完成专项检修任务。

-480盲竖井钢丝绳更换作业创新采用旧绳带新绳，新绳反带旧绳先进施工工艺，作业周期从当日早7时至次日中午12时，历时28小时连续攻坚，实行两班人员轮岗值守、不间断闭环作业，由于井下作业空间狭窄、叠加高空作业风险、重型设备转运难度大，钢丝绳更换作业极为艰苦，施工安全管控与现场作业难度经受极大考验。

为严控施工风险、优化施工流程，公司坚持安全第一、方案先行、技术兜底，提前牵头编制专项施工组织方案，围绕工艺流程、人员排布、安全防护、应急处置、设备调度等核心内容细化举措，组织安全、设备、机电、生产等部门开展多次专项会审研讨，反复讨论优化施工细节，最终形成一套安全规范、技术可靠、运转高效的专项施工方案，为换绳作业筑牢前期技术根基。

为保障全过程安全生产，施工作业统筹调度精干人力，集结安徽太平公司下属前常矿30余名机电维修骨干人员，划分两大作业班组轮班攻坚；公司党委书记、董事长帅金山全程统筹调度、紧盯施工进度与安全管控，分管副总经理曹云志驻守作业现场，全程牵头现场指挥、协调处置突发问题。同时，设备能源部、健康安全部专职技术及安全管理人员下沉一线，对井口作业区、上下天轮、卷扬机房、钢丝绳通道等关键点位、核心环节全程旁站监督、逐项核验把关，压实全流程安全监管责任。施工期间，全体作业人员不畏艰苦、协同作战，克服井下高温高湿、高空高危、场地受限、物资转运不便等多重不利因素，严格遵照施工方案与安全操作规程标准化作业，各班组无缝衔接、各部门联动配合，高效完成旧绳拆除、新绳牵引、绳体调试、设备核验等全流程工序，顺利完成4根提升钢丝绳更换全部施工作业。

-480盲竖井是安徽太平公司中深部项目提升运输关键节点，为降低成本、降本增效，盲竖井钢丝绳更换实现公司自主策划、自主施工、自主管控，既节约了外委施工成本，锤炼了内部维修队伍实操攻坚能力，也全面消除了提升钢丝绳运行安全隐患，有效保障盲竖井提升系统安全、稳定、高效运转，为公司井下物料运输、人员通勤、矿井安全生产筑牢坚实设备保障。